부직포라는 단어는 "짠"이나 "뜨다"를 의미하지 않지만 직물은 훨씬 더 많은 것을 의미합니다. 부직포는 결합이나 맞물림 또는 두 가지 모두를 통해 섬유에서 직접 생산되는 직물 구조입니다. 그것은 조직화된 기하학적 구조를 가지고 있지 않으며 오히려 하나의 단일 섬유와 다른 섬유 사이의 관계의 결과입니다. 부직포의 실제 뿌리는 명확하지 않으나 '부직포'라는 용어는 1942년에 만들어졌으며 미국에서 생산되었습니다.
부직포는 2가지 주요 방법으로 만들어집니다: 펠트 처리되거나 접착됩니다. 펠트 부직포는 얇은 시트를 겹친 후 열, 습기, 압력을 가하여 섬유를 수축 및 압축하여 흐트러지거나 해어지지 않는 두꺼운 무광택 천으로 만듭니다. 접착 부직포를 제조하는 주요 방법에는 Dry Laid, Wet Laid 및 Direct Spun의 3가지 주요 방법이 있습니다. 건식 부직포 제조 공정에서는 섬유망을 드럼에 깔고 뜨거운 공기를 주입하여 섬유를 서로 접착시킵니다. 습식 부직포 제조 공정에서는 섬유 웹을 연화 용제와 혼합하여 섬유를 서로 결합시키는 접착제 같은 물질을 방출한 다음 웹을 펼쳐서 건조시킵니다. 직접 방적 부직포 제조 공정에서는 섬유를 컨베이어 벨트에 방사하고 섬유에 접착제를 분사한 후 압착하여 접착시킵니다. (열가소성 섬유의 경우 접착제가 필요하지 않습니다.)
부직포 제품
지금 당신이 어디에 앉아 있든, 서 있든 주위를 둘러보면 멍하니 부직포가 하나쯤은 있을 것이다. 부직포는 의료, 의류, 자동차, 여과, 건설, 토목섬유, 보호재 등 광범위한 시장에 진출하고 있습니다. 부직포의 사용은 나날이 증가하고 있으며 부직포가 없다면 우리의 현재 생활은 너무나 이해하기 어려울 것입니다. 기본적으로 부직포에는 내구성과 폐기의 두 가지 유형이 있습니다. 부직포의 약 60%는 내구성이 있고 나머지 40%는 폐기됩니다.
부직포 산업의 혁신은 거의 없습니다:
부직포 산업은 항상 시간이 많이 소요되는 혁신을 통해 풍부해지고 있으며 이는 또한 비즈니스 발전에 도움이 됩니다.
Surfaceskins(부직포 혁신 및 연구소- NIRI): 한 사용자와 다음 사용자가 문을 통과하는 중요한 순간 내에 퇴적된 세균 및 박테리아를 죽이도록 설계된 항균 도어 밀기 패드 및 당김 핸들입니다. 따라서 사용자 사이에 세균과 박테리아가 퍼지는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
Reicofil 5(Reifenhäuser Reicofil GmbH & Co. KG): 이 기술은 단단한 부품을 90%까지 줄이는 가장 생산적이고 안정적이며 효율적인 라인 기술을 제공합니다. 출력을 최대 1200m/min까지 증가시킵니다. 유지 관리 시간을 합리화합니다. 에너지 소비를 줄입니다.
Remodelling™ 복합 탈장 패치(Shanghai Pine & Power Biotech): 매우 비용 효율적인 흡수성 생물학적 이식편이자 새로운 세포의 성장 매체 역할을 하여 궁극적으로 생분해되는 전기 회전 나노 규모 패치입니다. 수술 후 합병증의 비율을 줄입니다.
글로벌 수요:
지난 50년 동안 거의 끊임없는 성장을 유지해 온 부직포는 다른 어떤 섬유 제품보다 높은 이윤폭을 지닌 글로벌 섬유 산업의 떠오르는 부문이 될 수 있습니다. 세계 부직포 시장은 중국이 약 35%의 시장 점유율로 선두를 달리고 있으며, 유럽이 약 25%의 시장 점유율로 그 뒤를 따르고 있습니다. 이 업계의 주요 업체로는 AVINTIV, Freudenberg, DuPont 및 Ahlstrom이 있으며, AVINTIV는 약 7%의 생산 시장 점유율을 차지하는 최대 제조업체입니다.
최근 코로나19 사례가 증가하면서 부직포로 만든 위생 및 의료 제품(예: 수술용 모자, 수술용 마스크, PPE, 의료용 앞치마, 신발 커버 등)에 대한 수요가 최대 10배 증가했습니다. 다른 나라에서는 30배.
세계 최대 시장 조사 기관인 “Research & Markets”의 보고서에 따르면, 글로벌 부직포 시장은 2017년에 443억 7천만 달러를 차지했으며, 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 9.3%로 성장해 2026년까지 987억 8천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 또한 내구성 있는 부직포 시장은 더 높은 CAGR 비율로 성장할 것으로 가정됩니다.
왜 부직포인가요?
부직포는 혁신적이고 창의적이며 다재다능하고 첨단 기술이며 적응력이 뛰어나고 필수적이고 분해 가능합니다. 이 유형의 직물은 섬유에서 직접 생산됩니다. 따라서 원사 준비 단계가 필요하지 않습니다. 제조 공정이 짧고 쉽습니다. 500,000미터의 직물을 생산하려면 약 6개월(원사 준비 2개월, 50개 직기 3개월, 마무리 및 검사 1개월)이 소요되며, 같은 수량을 생산하는 데 2개월밖에 걸리지 않습니다. 부직포. 따라서 직포의 생산속도는 1m/분, 니트의 생산속도는 2m/분이지만 부직포의 생산속도는 100m/분이다. 게다가 생산비용도 저렴하다. 게다가, 더 높은 강도, 통기성, 흡수성, 내구성, 경량성, 불연성, 일회용성 등과 같은 특정 특성을 나타내는 부직포. 이러한 모든 경이로운 특성으로 인해 섬유 부문은 부직포로 이동하고 있습니다.
결론:
부직포의 글로벌 수요와 다양성이 점점 더 높아지고 있기 때문에 부직포는 종종 섬유 산업의 미래라고 일컬어집니다.
게시 시간: 2021년 3월 16일